在医药包装瓶体配方设计中,首先确定塑料原料品种能否符合设备成型的要求。诸如塑料原料的融体指数及物化指标,能否满足成品的性能。目前,主要原料采用的是高密度聚乙烯瓶(HDPE)、聚丙烯(PP)瓶、聚酯(PET)瓶等,此类结晶型塑料具有良好的耐冲击性能、耐环境应力性、耐化学性以及具有良好的气体阻隔性、阻湿性且无毒。
其次是选用塑料配合剂如:遮光剂、着色剂、增塑剂等。因为对药品质量影响最大的光线范围290-450毫微米强度的光线。选用的配合剂耐化学药品性、耐迁移性、耐光性要好,能保持瓶体良好的机械强度和瓶体的尺寸精度且无毒。加入增塑剂的目的是考虑在注射吹塑成型工艺加工过程中,改善工艺加工性能,并能减少塑料分子间作用力,这样在瓶体表面贴标签也就很容易了,否则用普通粘合剂贴标签就不行。当确定塑料品种及配合剂后,要按一定比例制定出基本配方,并确定配方的变量实验方法,使得各类配合剂用量达到合理。优选出的配方,确定能反映特殊机械性能的试验方法,并进行物理性能测试,诸如塑料的耐冲击试验、跌落试验、耐气候老化试验、耐应力开裂试验等。
最后还应在实验室内对基本配方进行变量试验,从而精选出最佳配方,并连续进行复试,在测试结果中再精选出最优配方试制成品,保证塑料与配合剂的工艺加工性能及各项物性指标可靠合理,并符合设备运行时的最佳工艺条件,确定出大批量生产的实用配方。