注塑工艺发展至今已经非常成熟,被广泛应用于各行各业,如药品包装中的泡腾片管就是选用的这种加工方式。在生产过程中,成品会受到多重因素的影响,包括注塑时间。
注塑要经过合模、填充、保压、冷却、开模、脱模等流程,这里所说的注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间,不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短,对于成型周期的影响也很小,但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充,而且对于提高泡腾管的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。
注塑时间要远远低于冷却时间,大约为冷却时间的1/10~1/15,这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。在作模流分析时,只有当熔体完全是由螺杆旋转推动注满型腔的情况下,分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。如果在型腔充满前发生螺杆的保压切换,那么分析结果将大于工艺条件的设定。
综上所述,注塑时间主要影响泡腾管的表面质量和尺寸精准性,合理的控制好这一参数,可以提高成品的整体质量。