HDPE瓶加工成型工艺有几种?

HDPE瓶加工成型工艺主要有三种、挤塑、注塑、吹塑。以HDPE为主要原料，丙烯、1-丁烯、乙烯为共聚体。

 HDPE压旋盖瓶

挤塑工艺：挤塑工艺生产的产品一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的溶体强度。更宽的MWD品级更适于挤塑，因为他们拥有更高的生产速度和较低的模口压力而且同体断裂趋势减少。

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吹塑工艺：吹塑成型工艺是当前使用最为广泛的生产工艺，吹塑品级特性指标，如溶体强度、ES-CE和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。

注射吹塑工艺通常用于制造更小的容器（小于16OZ），用于包装药品、洗发液和化妆品。这种生产工艺有一个有点事瓶子自动去边角，不需像一般吹塑工艺的后期修正步骤。某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中款到宽MWD品级。

注塑工艺：HDPE注塑工艺医药行业主要应用于生产药用瓶盖，注塑品级一般熔体指数5~10，具有韧性较低流动性品级和具有可加工型的较高流行品级药品和食品薄壁包装物；有韧性、良好的耐性。