口服液体聚丙烯量杯生产工艺的优点

口服液体聚丙烯量杯是一种由注塑工艺生产的特殊容器，多用来测量药液的剂量或作为稀释药物的容器。这种加工方式是将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程，具有以下优点：

473ml口服液药用聚丙烯量杯

1、成型周期短：由于成型物料的熔融塑化和流动造型是分别在料筒和模腔中进行，模具可始终处于使熔体很快冷凝或交联固化的状态，从而有利于缩短成型周期。

2、可批量生产：成型时要先锁紧模具后才将熔料注入，加之具有良好流动性的熔料对模腔的磨损很小，因此一套模具可生产大批量口服液体聚丙烯量杯等注塑制品。

口服液体药用聚丙烯压旋盖

3、自动化程度高：成型过程的合模、加料、塑化、注射、开模和脱模等全部成型过程均由注塑的动作完成，从而使注塑工艺过程易于全自动化和实现程序控制。

4、成型精度高：通过共注可成型多于一种以上的材料，可有效地成型表皮硬而心部发泡的材料，可以成型热固性塑料和纤维增强塑料。由于成型可采用精密的模具和精密的液压系统，加之使用微机控制，因此可以得到精度很高的制品。

口服液体药用高密度聚乙烯瓶60ml

综合来看，注塑工艺生产的口服液体聚丙烯量杯精度高、成型周期短、自动化程度高，可以实现批量化的生产。